襄阳梅特勒托利多称重模块供应

南京世伦工业设备，您的称重解决方案。我们专营梅特勒托利多产品，提供的称重服务，包括选型、安装、调试和软件定制。我们的目标是为您提供高效、准确的称重体验。
传感器故障判断
检查故障是发生在秤体部分还是发生在仪表部分
关掉电源，脱开仪表与接线盒的连接，连接仪表和传感器模拟器，检查仪表
如果仪表正常，按照下面的方法检查传感器
逐一排除法，逐个断开传感器接线，找出故障传感器

本产品采用的称重传感器、称重系统的控制器，以实现物料的自动称重过程的全部动作，具有高精度、高速度、环境适应性强、系统可靠性好等特点。
自动称重系统是一种按照预先设定的参数将罐内的物料实时称重和报警、自动开关的称重衡器。该类衡器主要用于生产线上物料输送控制。
二、技术性能及要求(满足需方要求)
1、技术参数
容量：0.5，1，2，3，5，7.5、8、10、15、20T
载荷：静载和动载
应用：平台、立罐、槽罐等
2、产品特征
1、采用焊接密封传感器，防护等级IP68，可在恶劣环境下使用
2、传感器满足OIML R60 C3的要求
3、自稳定承压头设计，始终保持正确的加载位置，称量重复性好
4、配备可调试水压限位
5、安装简单、快速维修方便，节约停机维护时间
6、外形低矮重心稳定
7、具有防侧滑、防脱离保护
8、上下平面组合安装方便
9、允许水平方位倾斜±3度
10、结构特，可方便地安装在槽罐上
11、三种顶板结构，可以消除槽罐因热涨冷缩带来的称量误差
12、支撑螺栓，防止设备倾覆且方便维护
13、合金钢，表面镀镍
14、安装简单、快速、维护方便，节约停机维护时间
15、高精度，高安全称重传感器配合安装模块稳定性好；
16、可应用于液体，粉体等原材料之存量控制管理；
17、依实际现场状态，配合采用3组或4组传感器；
18、配合选购定量控制系统，达成定量自动加料或定量自动排料；
19、模块采用浮动式和半浮动式组合，使用传感器后形成的称重计量系统，能自动计量称重数据，可储存计算机并进行称重数据管理。
20、系统具有全自动，自动和手动功能。无论在何种方式下，都含有一种强制功能。该功能可以立即启动或停止某种操作，以应付一些突发事件的发生，使系统具有更强的应变能力。
自动：当计算机出现故障时，切掉计算机，在称重单元和逻辑单元的控制下，仍可按原配料程序和预定的精度进行操作。配方将由现场防水键盘输入。
手动：去掉系统的连锁功能，单台启动输料泵及利用称重单元的功能进行配料操作。该方式一般为试车及紧急状态时使用。

称重系统一般由一个固定模块，一个半浮动模块及若干个浮动模块组成，半浮动模块须安装在固定模块的对角;固定模块的安装支点产生水平位移，因此在系统设计过程中，管道和电气连接部分应靠近该点;半浮动和浮动模块使系统能围绕固定点移动，消除容器变形对称重产生的影响。

模块安装完毕请将限位螺杆和螺母松开;
螺母向下松开与螺母A并合与下承载板拧紧，同时螺母上垫圈落
使承载器能自由晃动。
电缆色标电缆色标(常规传感器线标，主要以合格证线标为准)
所有称重模块安装完毕后，应确保各模块垂直悬挂（铅锤）。调整杆的长度，以获得良好的载荷 分配。  将垫板点焊到位。用栓或桩将螺杆两头的螺母固定，以防止其松动。再次检查将螺杆固定到连接叉 上的所有紧固螺母是否牢固。  如果悬挂的料罐容易水平移动，应安装抑止杆或减震螺栓，以限制其水平移动。图 7-6 和 7-7 所示 为典型的安装方式。注意，上述装置是为了限制秤的大幅度移动，并非使摇摆的秤静止。图  7-8 、 7-9 和7-10 所示为拉式称重模块的典型安装。  将接线盒安装在称重传感器线缆可以正确接入其中的位置。如果可以，应选择可以防止接线盒被溅 湿和冲洗的地方。切勿将接线盒安装在秤上，因为这样做会使线缆从静止的基座横穿到动态秤，并 可能影响精确度。切勿将接线盒安装在受热表面上，例如，带加热夹套的罐面。注意：每个称重传感器均附带提供标准长度的线缆。不得延长或缩短现场的称重传感器线缆！改变 称重传感器线缆的长度会影响其输出和温度补偿。如果线缆过长，只需将多余的线缆卷成圈状，并 将其放在接线盒中或附近。根据称重传感器附带提供的色码和接线盒说明，将称重传感器接入接线盒，并截断电线。 1使用合适的线缆将接线盒连接至秤仪表。1确定所有活动-固定连接装置是否有弹性，并且牢牢锚固在秤和静态连接点。 1校准秤。
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