阜阳梅特勒托利多称重模块批发价
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产品描述

输出类型模拟型 防护等级IP68 应用领域工业自动化 输出抗阻350±1Ω 安全过载150%R.C 使用温度范围-40~+65°C 响应时间0.1s 电压12v 精度c3 材质不锈钢 种类静载模块 输出信号毫伏信号 工作温度-12°c-80°c 是否支持加工定制 是否进口 传感器类型称重模块 电源电压15(V) 灵敏度2.00±0.010(mV/V)
专注于梅特勒托利多称重产品,南京世伦工业设备有限公司提供全系列称重模块、传感器和仪表。享受我们的免费选型指导、专业安调和软件定制服务,让您的工程。
本产品采用的称重传感器、称重系统的控制器,以实现物料的自动称重过程的全部动作,具有高精度、高速度、环境适应性强、系统可靠性好等特点。
自动称重系统是一种按照预先设定的参数将罐内的物料实时称重和报警、自动开关的称重衡器。该类衡器主要用于生产线上物料输送控制。
二、技术性能及要求(满足需方要求)
1、技术参数
容量:0.5,1,2,3,5,7.5、8、10、15、20T
载荷:静载和动载
应用:平台、立罐、槽罐等
2、产品特征
1、采用焊接密封传感器,防护等级IP68,可在恶劣环境下使用
2、传感器满足OIML R60 C3的要求
3、自稳定承压头设计,始终保持正确的加载位置,称量重复性好
4、配备可调试水压限位
5、安装简单、快速维修方便,节约停机维护时间
6、外形低矮重心稳定
7、具有防侧滑、防脱离保护
8、上下平面组合安装方便
9、允许水平方位倾斜±3度
10、结构特,可方便地安装在槽罐上
11、三种顶板结构,可以消除槽罐因热涨冷缩带来的称量误差
12、支撑螺栓,防止设备倾覆且方便维护
13、合金钢,表面镀镍
14、安装简单、快速、维护方便,节约停机维护时间
15、高精度,高安全称重传感器配合安装模块稳定性好;
16、可应用于液体,粉体等原材料之存量控制管理;
17、依实际现场状态,配合采用3组或4组传感器;
18、配合选购定量控制系统,达成定量自动加料或定量自动排料;
19、模块采用浮动式和半浮动式组合,使用传感器后形成的称重计量系统,能自动计量称重数据,可储存计算机并进行称重数据管理。
20、系统具有全自动,自动和手动功能。无论在何种方式下,都含有一种强制功能。该功能可以立即启动或停止某种操作,以应付一些突发事件的发生,使系统具有更强的应变能力。
自动:当计算机出现故障时,切掉计算机,在称重单元和逻辑单元的控制下,仍可按原配料程序和预定的精度进行操作。配方将由现场防水键盘输入。
手动:去掉系统的连锁功能,单台启动输料泵及利用称重单元的功能进行配料操作。该方式一般为试车及紧急状态时使用。
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称重模块是一种新型传感器应用结构。它既保证了剪切梁传感器高精度、长期稳定性好的特点,又解决了因安装不当造成的称量误差的问题。
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加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去,很有可能是压力传感器密封圈的问题。常见的是由于密封圈规格原因,传感器拧紧之后密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但在压力大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化。排除这种故障的佳方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,若零位正常可更换密封圈再试。
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传统的称量方法,一般是现场三个或四个称重传感器、变送单元的信号先输入仪表接线盒,再从仪表接线盒输出到主控室的称重显示仪表(一般一套系统都要有几台到十几台称量仪表),称重显示仪表再把它接收到的信号转换成标准的模拟量信号4-20MA、0-10V或0-5V送到PLC的模拟量输入模块中,然后在程序中进行转换,转换成重量值。此种结构的称量由于中间信号转换环节多,从而造成了信号不稳定,不准确的情况时有发生。称重仪表接收到的信号与主控单元PLC接收的不是同一个信号,因而计算机上显示的重量数据与称重仪表的数据很难完全相同。
此种称量仪表,校称时相对较麻烦一些,不能在计算机上直接校称,很不直观,不方便。
称重模块称量系统
目前我公司在控制系统中称量部分,都采用了西门子的称重模块,此模块直接集成在S7-300 PLC系统中或者把其配制在网络中。电信号由现场3个称重传感器(每个电子称3个压式荷重传感器并联,安装在平面三角形的三个角)经信号平衡接线盒直接传给称重模块,再经称重模块运算后变为重量值,通过PLC 背板总线直接传送给*处理器CPU模块,这样就减少了数据传递的中间环节,同样增强了抗干扰能力。校秤使用西门子提供的称重组态软件,通过计算机串行接口进行校秤,过程简单、快捷,生产过程中如需校秤,可用控制系统程序由上位机下达指令,通过S7-300 PLC 直接进行。
纵轴的刻度表示允许的误差(规定限制值) 。横轴的刻度表示秤上相应的实际重量。例如,如果重量 对应的是秤上的刻度 1,000,那么仪表的读数必须为刻度 1,000,上下不超过 0 个刻度。如果重量对 应的是刻度 3,000,那么公差为  ±5 个刻度。满载量程下,公差为 ±5 个刻度。为了通过认证,在 温度范围为 54 °F [30 °C] 时秤必须在规定范围内操作。一般情况下,秤的设计要求其在较大的温度范 围(14 °F 到 104 °F [-10 °C 到 +40 °C] 内,在规定范围内操作。一定要了解公差与秤的精确度之间的关系。如果秤划分为 5,000 个刻度,这并不意味着它的精确度为 1/5,000 。1/5,000 不能用来表示精确度,因为根据手册 44 公差,5,000 个刻度允许出现 5 个误差。秤的精确度也可以用施加载荷精确度百分比表示。图  3-8  中的虚线表示精确度为施加载荷精确度的 0.1%,这是较手册 44  中的三级容许公差而言。0.1%(或者  ±0.05%)的施加载荷精确度基本符合 NIST 手册 44 图表中 5,000 个刻度的要求。但是注意,该线表示 0.1% 施加载荷精确度不在 3,000 到 4,000 个刻度间的容许公差范围内,并且超出了 5,000 个刻度的容许公差。由于 0.1% 施加载荷精确度 方法不符合这些点的公差标准,因此只能作为容许公差的近似值使用。NIST 手册 44 或者本地度量衡准 则应始终作为实际容许公差。
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