输出类型模拟型
防护等级IP68
应用领域工业自动化
输出抗阻350±1Ω
安全过载150%R.C
使用温度范围-40~+65°C
响应时间0.1s
电压12v
精度c3
材质不锈钢
种类静载模块
输出信号毫伏信号
工作温度-12°c-80°c
是否支持加工定制否
是否进口否
传感器类型称重模块
电源电压15(V)
灵敏度2.00±0.010(mV/V)
南京世伦工业设备有限公司位于江苏,专注于高精度称重传感器、电子衡器和称重系统的研发、生产和销售。凭借强大的技术实力和精良的设备,公司遵循标准生产,以工匠精神打造“精细化”组织,产品精度高、性能优,具备防腐、防水等特性,在多个行业树立良好形象。世伦注重技术进步与创新,拥有专业的研发队伍和智能化检测设备,形成了规范的制作流程和管理,确保了产品的质量和企业的健康发展。多次与国外客户合作,获得**,为国际市场拓展创造条件。公司坚持追求,致力于成为行业者,助力工业自动化升级。欢迎国内外客户携手共创未来。
本产品采用的称重传感器、称重系统的控制器,以实现物料的自动称重过程的全部动作,具有高精度、高速度、环境适应性强、系统可靠性好等特点。
自动称重系统是一种按照预先设定的参数将罐内的物料实时称重和报警、自动开关的称重衡器。该类衡器主要用于生产线上物料输送控制。
二、技术性能及要求(满足需方要求)
1、技术参数
容量:0.5,1,2,3,5,7.5、8、10、15、20T
载荷:静载和动载
应用:平台、立罐、槽罐等
2、产品特征
1、采用焊接密封传感器,防护等级IP68,可在恶劣环境下使用
2、传感器满足OIML R60 C3的要求
3、自稳定承压头设计,始终保持正确的加载位置,称量重复性好
4、配备可调试水压限位
5、安装简单、快速维修方便,节约停机维护时间
6、外形低矮重心稳定
7、具有防侧滑、防脱离保护
8、上下平面组合安装方便
9、允许水平方位倾斜±3度
10、结构特,可方便地安装在槽罐上
11、三种顶板结构,可以消除槽罐因热涨冷缩带来的称量误差
12、支撑螺栓,防止设备倾覆且方便维护
13、合金钢,表面镀镍
14、安装简单、快速、维护方便,节约停机维护时间
15、高精度,高安全称重传感器配合安装模块稳定性好;
16、可应用于液体,粉体等原材料之存量控制管理;
17、依实际现场状态,配合采用3组或4组传感器;
18、配合选购定量控制系统,达成定量自动加料或定量自动排料;
19、模块采用浮动式和半浮动式组合,使用传感器后形成的称重计量系统,能自动计量称重数据,可储存计算机并进行称重数据管理。
20、系统具有全自动,自动和手动功能。无论在何种方式下,都含有一种强制功能。该功能可以立即启动或停止某种操作,以应付一些突发事件的发生,使系统具有更强的应变能力。
自动:当计算机出现故障时,切掉计算机,在称重单元和逻辑单元的控制下,仍可按原配料程序和预定的精度进行操作。配方将由现场防水键盘输入。
手动:去掉系统的连锁功能,单台启动输料泵及利用称重单元的功能进行配料操作。该方式一般为试车及紧急状态时使用。

称重模块特征:
国内和国内双重计量许可证及防爆证书——高精度、高可靠性,安全
防倾覆螺栓、垂直限位——安全,消除料罐倾覆倒塌
动载、静载多功能——方便选型,一种模块多种应用。
水平拉杆——稳定称量读数,保证称量精度
360°水平限位——安全,避免料罐在较大水平力作用下发生破坏
周向5间隙——避免结构因热胀冷缩受热应力发生破坏.检测安装偏差,降低维护成本
顶板轴对称设计——无需考虑安装方向
接地电缆——防止大电流对传感器造成破坏
运输套件——避免传感器在安装与运输过程中受损
使用传感器,称量精度高
自稳定承压头设计,始终保持正确的加载位置,称量重复性好
配备可调试水平限位螺栓
合金钢表面镀镍
适用于如输送滚道秤等有水平冲击力场合的称重和过程称重控制
称重模块分类:
静载称重模块:主要适用于侧向力较小的静载荷称重场合。静载称重模块可以方便地安装在形状的容器上。
动载称重模块:主要适用于承受水平作用力的机械装置如流水线、传送带等,另外动载称重模块还可用于机械平台秤的改造。
称重模块组合方式:
在一个称重系统中,使用一只固定式称重模块,一只半浮动式称重模块,其余用全浮动式称重模块。标准组合为:
1、四件套:一只固定式,一只半浮动式,二只全浮动式模块
2、三件套:一只固定式,一只半浮动式,一只全浮动式模块

加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去,很有可能是压力传感器密封圈的问题。常见的是由于密封圈规格原因,传感器拧紧之后密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但在压力大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化。排除这种故障的佳方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,若零位正常可更换密封圈再试。

容器与管道的连接:
容器与管道连接有多种方式,统称为软连接。可根据用户现场的使用状况设计不同的软连方式。
俯视图:矩形/正方形和圆形 3 模块布局 图 6-17:使用三或四个称重模块的系统的典型布局
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