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南京世伦工业设备有限公司以互联网、大数据、人工智能将加速渗透公司产品为目标,以振兴衡器工业为己任,努力打造衡器精品,汇聚一批高精尖的技术人员,引进了的试验。检测、开发设备,为企业科技创新和社会服务提供优良环境。
公司在移动互联、电子商务、云计算、大数据、称重物联网等领域与工业产品相结合,提高产品的智能化及附加值,并研发出汽车衡智能称重系统、无人值守称重系统、全流程计重秤中管理系统、汽车衡防系统、多接口产品解决方案等面向多行业的技术解决方案,涵盖云技术、大数据、移动终端,由后台到前台,可实现私有云到客户端的方案整个技术架构体系、应用方案体系的构建。
科学保粮
物联网与粮食管理结合
毛重计量:粮食入库前需要进行毛重称重,系统通过地磅软件、视频抓拍、车辆识别、智能道闸等技术模块集成,自动采集粮车称重数据,并通过网络传输将称重信息进行保存,方便后续调用查看。
仓库卸车:检斤结束后,粮车到收粮现场进行卸载,在卸粮的过程中,现场保管员随时对粮食情况进行,并通过RFID读卡器进行管理,如果存在杂质过多等情况,可通过读卡器对售粮人于中的RFID卡进行读写扣量。卸载结束后,回到检斤环节,系统根据RFID卡中的信息对售粮车进行除皮。除皮结束后,系统根据检斤结果,由预先设置好的扣量、扣价公式,自动结算。售粮人根据结算领款,领款结束后,粮车出库,流程结束。
皮重计量:卸车完毕后,粮车需要进行二次过磅,称重系统自动读取皮重,并调取毛重数据进行合并核算出净重、扣重以及款项结算,并打印过磅单,粮车出并收回IC卡。
样品自动化传递,且堵塞漏洞
传统质量过程中,打印的条码、质检单、装入密封袋以备抽检或复检样品采用人工传递,样品来源清晰可见,粮食化验什么等级,扣多少水分,扣多少杂质,仍然由质检员这个“位低权重”的职位把握,这就赋予了质检员谋取利益的机会。
“粮食智能收购管理系统”的“样品检验自动传输系统”,自动接样、传样,无需人员操作,并同时设定了“乱序”和“混样”处理,目的是让质检员无法判断样品来源车辆,完全盲检,并通过让质检员再次检验标准样品来评估检验的性。该设备彻底屏蔽了粮食所有人信息与检验结果的关联,实现对检验人员工作过程的电子自动及结果追溯。
同时配备智能检验室,令所有检验数据与质检员工卡关联,做到结果可溯、责任可寻,同时检验样品自动存储,彻底避验员“人情粮”、“关系价”等行为,检验结果自动采集至物联网质检系统,LED屏同步显示公开售粮结果,由卖粮人通过售粮系统自己选择与操作,确保售粮实时、公开、。
搞好粮食库存,守好“天下粮仓”,开展政策性粮食库存数量和质量大清查,是党、作出的重大决策部署,所以收储是粮食安全工作的重中之重。对收储企业来讲,进一步提升质量意识,提高粮食收购等级质量,以确保粮食收购产量、产值各项目标顺利实现。这样无非加大了收储企业收购压力,收储企业确保储备数量实、质量好、调得动、用得上,多次给我们博乐信息协商并契合粮食收储行业业务特点,敲定了粮食收购称重管理系统。
粮食收购称重管理系统采用了科学的质量管理方法、检验方法和信息技术,不断提高粮食质量安全管理和检测水平。为收储企业推荐多技术融合的粮食收购智能一卡通管理系统,该系统做到整个粮食收购过程信息电子化,过程自动化,智能化,运用科技取代人为,确保入库粮食符合质量标准、数量。
系统功能特点我司有完善的软硬件开发团队,可根据客户实际情况及要求的无人值守汽车衡称重系统,量身定制。称重管理系统的称重采集模块可满足国内外厂矿企业海关港口等在用的国内外汽车衡仪表,开发型接口协议,具有广范的兼容性。双向无人值守称重。采用远距离自动识别系统,车辆过衡会自动识别号、车型、运输单位、第几次通过,合法则给予过衡称重。智能称重模块,奥特威称重系统会对车辆采用智能化判断,可准确称重。车头、车厢、车尾三面图像即时抓拍,车辆称毛重皮重时抓拍称重车辆的车头、车尾、车厢三幅即时图片,在二次称重时软件界面里显示前次称量时的即时图片。红外线感应模块,没有完全上磅、车轮轧在磅两边、有其他配重等情况时,系统拒绝称重并进行语音警告。
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