贵港梅特勒托利多称重模块免费选型

南京世伦工业设备有限公司位于江苏，专注于高精度称重传感器、电子衡器和称重系统的研发、生产和销售。凭借强大的技术实力和精良的设备，公司遵循标准生产，以工匠精神打造“精细化”组织，产品精度高、性能优，具备防腐、防水等特性，在多个行业树立良好形象。世伦注重技术进步与创新，拥有专业的研发队伍和智能化检测设备，形成了规范的制作流程和管理，确保了产品的质量和企业的健康发展。多次与国外客户合作，获得**，为国际市场拓展创造条件。公司坚持追求，致力于成为行业者，助力工业自动化升级。欢迎国内外客户携手共创未来。
标定前准备工作
在罐体上安装支架，以便悬挂砝码。每个支架之间的间隔应该相等。
在标定前应测试每只传感器的输出信号以确定作用力是否均匀分配到每只传感器上。
如果需要，可以用垫片调节模块的水平或调节接线盒的电位器使每只传感器的输出保持一致。

本产品采用的称重传感器、称重系统的控制器，以实现物料的自动称重过程的全部动作，具有高精度、高速度、环境适应性强、系统可靠性好等特点。
自动称重系统是一种按照预先设定的参数将罐内的物料实时称重和报警、自动开关的称重衡器。该类衡器主要用于生产线上物料输送控制。
二、技术性能及要求(满足需方要求)
1、技术参数
容量：0.5，1，2，3，5，7.5、8、10、15、20T
载荷：静载和动载
应用：平台、立罐、槽罐等
2、产品特征
1、采用焊接密封传感器，防护等级IP68，可在恶劣环境下使用
2、传感器满足OIML R60 C3的要求
3、自稳定承压头设计，始终保持正确的加载位置，称量重复性好
4、配备可调试水压限位
5、安装简单、快速维修方便，节约停机维护时间
6、外形低矮重心稳定
7、具有防侧滑、防脱离保护
8、上下平面组合安装方便
9、允许水平方位倾斜±3度
10、结构特，可方便地安装在槽罐上
11、三种顶板结构，可以消除槽罐因热涨冷缩带来的称量误差
12、支撑螺栓，防止设备倾覆且方便维护
13、合金钢，表面镀镍
14、安装简单、快速、维护方便，节约停机维护时间
15、高精度，高安全称重传感器配合安装模块稳定性好；
16、可应用于液体，粉体等原材料之存量控制管理；
17、依实际现场状态，配合采用3组或4组传感器；
18、配合选购定量控制系统，达成定量自动加料或定量自动排料；
19、模块采用浮动式和半浮动式组合，使用传感器后形成的称重计量系统，能自动计量称重数据，可储存计算机并进行称重数据管理。
20、系统具有全自动，自动和手动功能。无论在何种方式下，都含有一种强制功能。该功能可以立即启动或停止某种操作，以应付一些突发事件的发生，使系统具有更强的应变能力。
自动：当计算机出现故障时，切掉计算机，在称重单元和逻辑单元的控制下，仍可按原配料程序和预定的精度进行操作。配方将由现场防水键盘输入。
手动：去掉系统的连锁功能，单台启动输料泵及利用称重单元的功能进行配料操作。该方式一般为试车及紧急状态时使用。

称重系统一般由一个固定模块，一个半浮动模块及若干个浮动模块组成，半浮动模块须安装在固定模块的对角;固定模块的安装支点产生水平位移，因此在系统设计过程中，管道和电气连接部分应靠近该点;半浮动和浮动模块使系统能围绕固定点移动，消除容器变形对称重产生的影响。

称重模块是一种新型的称重元件，它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起，可以方便地和形状的机械装置相连接，如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。安装了称重模块的系统既可以保证称重传感器的精度高，长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当而造成的称重误差。使用称重模块的设备测量通常能达到万分之五的测重精度。采用不锈钢材料，有效抵御腐蚀性物质侵蚀。固定、浮动、半浮动三种结构，可在恶劣条件下使用。在采用四只动载模块的安装方式中，一般其中两只模块的三面受限位，另外两只模块只在端部限位。
根据称重模块在实际应用中受力特点，称重模块分为两种;静载称重模块与动载称重模块。静载称重模块适用于只受垂直作用力的场合。如反应釜、槽罐、储料斗的重量检测。动载模块适用于作用力较明显的场合。如平台、线、传送带的重量检测。
报警与定值控制-
报警提示可方便的指示在自动称重过程中存有的问题，用户可在工艺编程中设置报警功能，如：超量报警、欠量报警，还可设置报警后执行不同的操作。
△ 警告务必安装辅助安全支持系统（链条、杆等）以防止称重模块组 件的张力连接出现故障时悬挂的料罐/漏斗掉落。
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