白山粮食管理系统厂家

南京世伦工业设备有限公司是一家集软件研发、实施、系统集成与一体的。公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。在 “鼓励加强创新 科技引领未来”公司核心理念的引导下，利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了无人值守称重系统、企业物流一卡通系统、大宗物料管理系统、企业智能物流系统等系列产品，助力现代企业降低管理成本，升级物流管理体系，推进智能制造建设，打通企业物流供应链的上下游。
出入库作业动态
对出入库流程中的各个环节的车辆情况、业务状态进行，支持对当前处于各个环节的业务单据信息进行查询。选择对应的环节进入环节中车辆信息查询，可以查询单据明细信息。包含号码、客户名称、承运人、进入时间、上一环节办结时间等等。
出入库作业视频检索：可随时调取作业现场的历史视频，更加直观真实的了解现场实况，掌握粮食购销业务开展情况，排查排除安全隐患，保证业务安全规范。可通过号、作业单号、作业环节、时间戳、客户/粮商、点位等方式进行灵活查询检索。

粮食的采购入库、销售出库是粮库的核心业务，也是难点，尤其是在粮食购销旺季，以人为主的传统作业方式存在流程的不规范以及诸多盲区，导致效率低下、粮车滞留、坑农害农、国家利益受损、贻误商机等现象发生。主要表现在：1)自动化程度低，信息不共享。称重、扦样、质检、装卸粮、出入仓、粮款结算等环节的数据还要手工填写，信息传递慢，存在误填或人为篡改可能，导致前后环节信息不符、账实不符、数量质量失真，影响作业效率、助长人情粮等违规行为；2）整个出入库过程信息不集中。难以针对每辆车采集形成全过程的信息记录，难以快速追查其历史过磅、质检、装卸、粮款结算等信息，开展统计分析、审计监督缺少全面而有效的信息支持；3）对送粮车辆的行进轨迹不能全程连续，存在盲区，难以杜绝出入库过程中的操纵数量等欺行为；4）由于出入库作业未达到自动化、智能化控制，导致出入库作业流程不规范、国家政策标准执行不到位、作业效率低，造成送粮车辆滞留等待、卖粮难、贻误收粮时机。

在国家大力倡导科技兴粮的口号下，以“粮库一卡通”为代表的信息化方案崭露头角，粮库一卡通即制成一张类似大小的卡片，将与售粮人相关的车辆、个人等信息关联到卡上。售粮人凭着这张卡片,就可完成入门登记、扦样、称重、装卸确认、扣重、结算付款整个收粮业务流程,实现粮食收购各环节信息化电子化，并被广泛应用。然而，随着“一卡通”使用时间的增加，越来越多粮库及承储企业发现，“一卡通”虽然大大减少了人为手写单据的时间，提高了车辆通行速度，但卡与车辆的绑定不具性，均可分离和交换，故在收粮过程中，依然可以通过“交换卡片”等方法达到牟取利益目的，造成不达标粮入库，影响粮食后续销售、储存、加工等流通环节的效率。
由此可见，“粮库一卡通”仅实现了收粮信息“无纸化”传递，对于真正做到提高粮食流通效率是远远不够的，还需彻底屏蔽人员参与，让机械自动化与物联网技术取代人工作业，运用智能化手段，堵塞人为漏洞，确保入库粮质量与评定等级一一相符。笔者在查找资料时发现，现某大型企业使用的“粮食智能收购管理系统”恰好实现了上述需求。

又一年“农忙”，“农忙”也是贮粮时期，在贮粮时期易遭受害虫的危害，粮食储备库就今年夏季粮食收购防火防汛防虫霉作好安排部署，要求粮食储备企业严格把控质量关卡，严格执行《国家粮食流通统计制度》，督促辖区内各类收购企业认真落实粮食经营信息统计报告制度，准确全面报送粮食购销存等基本数据，确保统计数据质量。粮食储备库高度重视安全管理工作，压实企业储粮安全和安全生产的主体责任，确保人安、粮安、库安。
我公司根据企业的战略目标、和部门业务的性质和客户的需求进行企业内部改革，规划与建设好每个环节的流程，在仓储管理方面建立了粮库称重一卡通出入库系统，在取样、检验、称重、装卸、结算和支付等卖粮的各个流程都通过一卡通办理。系统包括了仓库管理、磅房管理、化验管理、结算管理、登记管理等模块。如有必要，粮食储备库仓储智能称重系统可与税控系统衔接，完成开具、查询及统计等相关功能，与税控系统进行数据交换。
触摸显示屏支持手工录入信息或者第二代的个人自动读卡。内置标准版本，可以配置为使用单机ACCESS数据库，也可以配置使用SQLSERVER数据库，可以实现一个或者多个门的登记出入，通过网络共享信息，可以从这个门进入另一个门离开。世伦无人值守智能称重系统主要是对车辆进出及货物运输进行智能化管理，企业每天都有大量的载物车辆进出，需要进行停车登记、称重等程序，现在大部分企业都由操作人员手工记录，不仅耗时，而且误差率大，此外还容易滋生人为舞弊行为，给企业造成大量经济损失。世伦无人值守智能称重系统是针对厂矿企业生产计量而设计，汽车衡在无人干预的情况下迅速、准确、安全、稳定、可靠的完成整个称重的流程，实现计量过程中数据信息采集的全自动化，在保证信息采集的准确性和公证性的同时大大降低人员的劳动强度，提高工作效率，彻底堵住计量中的漏洞。
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