抚州粮食收购系统供应

南京世伦工业设备有限公司致力于物联网和互联网技术的融合应用，实现煤炭产业上下游业务无缝对接，以信息技术促进传统工业产业变革。我们倡导积的文化——客观、简单和，并坚持用这种方式去对待身边的同事、客户和投资人。
科学保粮
物联网与粮食管理结合

粮食的采购入库、销售出库是粮库的核心业务，也是难点，尤其是在粮食购销旺季，以人为主的传统作业方式存在流程的不规范以及诸多盲区，导致效率低下、粮车滞留、坑农害农、国家利益受损、贻误商机等现象发生。主要表现在：1)自动化程度低，信息不共享。称重、扦样、质检、装卸粮、出入仓、粮款结算等环节的数据还要手工填写，信息传递慢，存在误填或人为篡改可能，导致前后环节信息不符、账实不符、数量质量失真，影响作业效率、助长人情粮等违规行为；2）整个出入库过程信息不集中。难以针对每辆车采集形成全过程的信息记录，难以快速追查其历史过磅、质检、装卸、粮款结算等信息，开展统计分析、审计监督缺少全面而有效的信息支持；3）对送粮车辆的行进轨迹不能全程连续，存在盲区，难以杜绝出入库过程中的操纵数量等欺行为；4）由于出入库作业未达到自动化、智能化控制，导致出入库作业流程不规范、国家政策标准执行不到位、作业效率低，造成送粮车辆滞留等待、卖粮难、贻误收粮时机。

客户提货：系统管理人员参照办公ERP系统中出库单，通过通过手持机扫描RFID，读取粮车信息，包括身份信息、粮车毛重称重数据以及结算的款项，并通过有线方式传输给系统终端，系统终端将对出库物资的基本信息进行记录，并将和终端的出库单进行比较若发生出库错误，将提醒管理者。
粮库称重一卡通出入库系统的应用将进一步提升企业管理水平，提高工作效率，杜绝衔私舞弊现象。同时，便捷的粮食出入库处理速度也是能够有效提升粮库形象，吸引客户积卖粮。

杂质、容重、水分自动在线检验，3分钟完成，无人且
传统收粮检验，检验员对于粮食质量的检测，杂质方面要经过取样、四分法分样、手筛
法筛样，同时记录数据计算得出杂质率；水分方面要经过取样、称重、研磨、烘干等步骤计得出水分含量。粮食杂质、水分检测在传统人工方法下，想要确保数据准度，往往耗时大、效率低。
“粮食智能收购管理系统”的“粮食自动在线检验系统”对粮食杂质、容重、水分检验，采用自动在线检测方式。整个流程仪器自动精密检测、数据自动实时保存，样品自动快速传递过程中，仅3分钟就可完成粮食杂质、水分检验，保证检验精度达到±0.1%，实现粮食杂质、水分快检。
摄像机为彩色摄像机，清晰度480象素。打印机要求具有能够自动切纸的打印机。红绿灯当称台上有汽车，即前一个拦道器的栏杆是落下的时候，显示红灯；无车时，即前一个拦道器的栏杆是抬起的时候，显示绿灯。红外对射仪在磅体两端各安装一对红外对射仪，红外线设备通过信号线连接到开关量IO卡。当光束被阻挡时，红外对射仪将信号发送到开关量IO卡，地磅称重软件从开关量输入卡提取信号，当检测到报警信号后，系统禁止称重系统数据保存，称重流程终止。无人值守智能称重系统工作流程：系统管理员将射频卡发给司机，上面已录入汽车车号等内容，司机可将卡片贴在汽车前挡风玻璃上。到离秤台几米远时，读卡器检测到车辆到来，在判定秤台上无车辆过磅时，进口栏杆机打开，让车辆通过，开上秤台；在车辆停稳后，摄像机自动拍下车辆车号的照片，保存在电脑里；电脑读取仪表的称重数据并保存；称重完毕，出口栏杆机抬起，让汽车驶出秤台；在出口处，放置一台磅单打印机，司机撕下打印好的磅单后离开；系统可以联网运行，远距离传送数据和图像资料；在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制，限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度，提高了系统的信息化、自动化程度。
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